●螺旋式

●螺旋式侧作式

●侧向作战类型

当夹具比夹具顶部更难作时使用。

螺旋式

■作方法

● 夹紧作

（1）确保锥形部分和法兰座面没有缺口。
*如果销和衬套与锥形部件及法兰座面附着的缺口及材料固定，夹具板的精度会降低，进而不利于加工工件的加工精度。

（2）松开夹紧螺栓至解开行程末端（楔子保持轮停止的位置）。

此时，如果加压钢球突出销钉外径，衬套无法正确插入。 （图6）

（3）将夹具板放在底板上。
当夹具板放置在底板上时，销钉与衬套法兰之间的间隙约为1毫米。
如果间隙超过3毫米，销钉夹紧螺栓的位置可能不正常。
此时，移动夹具板，从（2）执行作。

（4）将所有Q-Lock元件的销钉夹紧螺栓顺时针方向旋转约1.5圈，直到施加轻载荷。

（5）按照指定扭矩按以下顺序进行紧固作。 （图7）
1. 定位销 → 2. 钻石销 → 3. 夹紧销 → 4. 夹紧销

* 如果仅完全拧紧一个夹紧销的螺栓，夹具板的精度会降低，Q锁元件的耐用性和精度也会受到不利影响。

（6）拧紧完成后，用芯片盖堵住六角扳手插入孔。（图8）

● 解夹作

（1） 加工完成后更换夹具板时，先去除切屑，然后进行分离作。

（2）从紧固状态逆时针方向松开所有Q锁元件的销钉夹紧螺栓约1.5圈。

（3）按以下顺序逆时针旋转约1圈。
1. 定位销→ 2. 金刚石销→ 3. 夹紧销 → 4. 夹销夹紧螺栓 用
夹具顶端顶起衬套，将夹具板抬高约1毫米。（图9）
* 销夹螺栓设计用于防止楔形环脱落。
即使行程端已完成，若逆时针旋转，楔形环仍会损坏。

（4）使用起重机或其他工具移动夹具板。
分离后将夹具板放在工作台上时，注意不要直接接触衬套的座面。 这会对夹具板的精度产生负面影响。 （图10）

螺纹侧作

■作方法

● 夹紧作

（1）确保Q锁元件的锥形部分和法兰座面上没有缺口。
*如果销钉和衬套与锥形部分和法兰座面上的缺口连接，夹具板的精度会降低，加工工件的加工精度也会受到不利影响。

（2）调整钢球在定位（夹具）销上的弹壳。

松开输入主轴到行程末端。

此时，如果钢球从销钉外径突出，衬套无法正确插入。 （图7）

（3）将夹具板放在底板上。
当夹具板放置在底板上时，销钉与套管法兰之间的间隙约为1毫米法线。

如果间隙超过3毫米，销钉夹紧螺栓的位置可能不正常。

此时，移动夹具板，从（2）执行作。

（4）顺时针方向拧紧Q-Lock元件销的所有夹紧螺栓。
*QLTS26：约2.5转，QLTS40：约3.5转。此
时，衬套销与法兰部分之间的间隙约为0.1毫米，属于正常水平。

如果间隙较大，松开销夹螺栓，从（2）作。

（5）以以下顺序在默认扭矩下执行紧固作。 （图8）
1. 定位销→2. 定位销→3. 夹紧销→4. 夹紧销
*如果只有一个输入主轴完全拧紧，夹具板的精度会降低，Q锁元件的耐用性和精度也会受到不利影响。

● 解夹作

（1） 加工完成后更换夹具板时，先去除切屑，然后进行分离作。

（2）将所有销夹螺栓从拧紧状态逆时针旋转约一圈。

（3）将销夹螺栓逆时针旋转至行程结束，顺序如下。（图9）
1. 定位销→2. 定位销→3. 夹紧销→4. 夹紧销 用夹紧螺栓顶表面
顶起夹具，将夹具板抬高约1毫米。（图9）

（4）使用起重机移动夹具板。夹具板
分离后，放在工作台上时注意不要直接撞击衬套的直座面。

这会对夹具板的精度产生负面影响。（图10）

螺旋式

夹具底座上加工安装孔并用六边形孔螺栓固定。

●安装尺寸

*底板针孔螺距和夹具板衬套孔螺距的尺寸应在±0.01以内。
如果夹具板的衬套孔螺距误差无法在±0.01范围内处理，请遵循以下步骤。

（1）将套管的安装孔直径调整到更大的螺距误差，并收取调整费。

（2）将销钉固定在底板上。（图1）（
3）将衬套连接到夹具板上。衬套安装螺栓应处于临时紧固状态。（图1）

（4）将临时夹具套筒插入连接底板的销钉中，并拧紧销钉的夹紧螺栓。 （图2）

（5）拧紧衬套安装螺栓。 （图3）衬套连接在夹具板上。 （图4）

图1

图2

图3

图4

 

 

●如何
安装粗导轨 请在底板上连接一根销（粗导针或粗导板）用于引导夹具。

螺旋，侧向作

●安装尺寸

*定位销和夹紧销的安装孔应根据六角孔的方向设置，以便针的作方向。（图1）
*底板针孔螺度与夹具板衬套孔螺距的差应在0.03以内。
如果夹具板的衬套孔螺距误差无法在0.03范围内加工，请执行以下步骤。

图1

（1）通过螺距误差处理衬套安装孔直径并收取调整费。

（2）将销钉固定在底板上。 （图2）

（3）将衬套连接到夹具板上。 衬套安装螺栓应处于临时拧紧状态。 （图2）

（4）将临时紧固的夹具套筒插入连接底板的销钉中，并拧紧输入主轴。 （图3）

（5）拧紧衬套安装螺栓。 （图4）

通过上述作，衬套是根据底板侧的销钉连接到夹具板上的。 （图5）

图2

图3

图4

图5

 

 

●Q-利用Q-锁定元素侧作类型扩展工具

使用可选的延长工具时，考虑作六角孔的方向，并无干扰地安装。 （图6）

图6

●如何
安装粗导轨 请在底板上连接一根销（粗导针或粗导板）用于引导夹具。

螺旋式

■检查方法

为了确保产品能长期使用，请每年或大约检查3000次。

●外观检查 检查
每个部件是否有混凝土等异常。
如果有异常，请更换部件。

●楔形部件的拆解与检查

（1）拆除楔形固定环。

[针对QLT19、26和32]
将螺丝刀或其他装置插入Q锁定元件尖端的孔（φ2），取出卡环。（图11）

[用于QLT40]
用C型卡口钳取下卡环。（图12）

（2）逆时针旋转楔形夹螺栓拆解。 （图13）

（3）检查钢球上的楔形、加压和夹紧螺栓（螺丝、六角形部件）是否有异常或变形。 （图14）

（4）如果每个部件存在异常或变形，请更换该部件。
*请定期清洁，补充润滑脂并涂抹。
如果芯片被粘附并涂油，功能和精度都会降低。

■如何储存

· 使用后储存时，请去除切割液、缺口、污垢等，这些会对Q锁元件、夹具板和底板产生不良影响。
• 在Q锁元件内部注入润滑脂，并在其他区域涂抹防锈油。
· 平坦地存放。
· 单独存放夹具板时，尤其是衬套底部是参考面，请保护其免受刮伤。

（3）如有异常，请更换零件。
*请定期清洁，补充润滑脂并涂抹。 如果芯片被粘附并涂油，功能和精度都会降低。

螺纹侧作

■检验方法
为了确保产品能长期使用，请每年检查约3000次。

●外观检查 检查
各部位是否有异常，比如敲击锥体。
如果有任何异常，就更换零件。

●楔形部件的拆解与检查

（1）用六角扳手固定夹紧轴，逆时针旋转楔形楔子螺栓，然后松开。 （图11）

（2）检查螺栓是否夹紧和生锈，垫圈检查楔形，钢球是否加压。（图12）

（3）如有异常，请更换零件。
*请定期清洁，补充润滑脂并涂抹。

如果芯片被粘附并涂油，功能和精度都会降低。

■如何储存

·使用后储存时，去除切割液、缺口、污垢等，这些会对Q锁元件、夹具板和底板产生不良影响。
·在Q锁元件内部注入润滑脂，其他部位涂抹防锈油。
·平整的地方存放。
·单独存放夹具板时，尤其是衬套底部是参考面，请保护其免受刮伤。

■工作扭矩和载重的限制

请在作扭矩和最大载重范围内使用。